Науковий вісник НГУ

Математична модель процесу сушки тонкодисперсних матеріалів впливом змінного електричного струму

• 
• 

Рейтинг користувача:  / 0

ГіршийКращий 

Деталі

Категорія: Зміст №3 2021

Останнє оновлення: 25 червня 2021

Опубліковано: 30 листопада -0001

Перегляди: 3201

Authors:

О. В. Замицький, orcid.org/0000-0002-8113-6369, Криворізький національний університет, м. Кривий Ріг, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Н. О. Голівер, orcid.org/0000-0002-9252-2839, Криворізький національний університет, м. Кривий Ріг, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Н. В. Бондар, orcid.org/0000-0002-8713-265X, Криворізький національний університет, м. Кривий Ріг, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

С. О. Крадожон, orcid.org/0000-0001-8286-1389, Криворізький національний університет, м. Кривий Ріг, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

повний текст / full article

Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu. 2021, (3): 051 - 056

https://doi.org/10.33271/nvngu/2021-3/051

Abstract:

Мета. Встановлення закономірностей процесу сушки тонкодисперсних матеріалів прямим впливом електричного струму для визначення раціональних параметрів процесу.

Методика. У роботі використовувалися теоретичні, аналітичні, емпіричні, експериментальні методи й методи математичної статистики. Проведено математичне моделювання процесу, що протікає при сушці тонкодисперсних матеріалів прямим впливом змінного струму.

Результати. У результаті дослідження на основі фізичних уявлень про процес сушіння капілярно-пористого матеріалу побудована математична модель, що зв’язує за допомогою рівнянь математичної фізики температуру й вологовміст у пластині з капілярно-пористого матеріалу.

Наукова новизна. Уперше одержані залежності температури та вмісту вологи від часу й просторової координати при сушки шляхом пропускання електричного струму через шар вологого капілярно-пористого матеріалу, особливістю яких є одночасний облік протікання теплових і дифузійних процесів у матеріалі, що дозволяє підвищити точність розрахунків і встановити раціональні параметри сушки.

Практична значимість. Отримані залежності використані при розробці методики розрахунку та конструкції промислової сушильної установки.

Ключові слова: математична модель, тонкодисперсні матеріали, сушка

References.

1. Kyrychenko, E., Samusya, V., Kyrychenko, V., & Antonenko, A. (2015). Thermodynamics of Multiphase Flows in Relation to The Calculation of Deep-Water Hydraulic Hoisting. New Developments in Mining Engineering: Theoretical and Practical Solutions of Mineral Resources Mining, 305-311. https://doi.org/10.1201/b19901-54.

2. Souza Pinto, T.C., Souza, A.S., Batista, J.N.M., Sarkis, A.M., Leal Filho, L.S., Pádua, T.F., & Béttega, R. (2020). Characterization and drying kinetics of iron ore pellet feed and sinter feed. Drying Technology. https://doi.org/10.1080/07373937.2020.1747073.

3. Hao Zhou, Zhenya Lai, Laiquan Lv, Hao Fang, Hanxiao Meng, Mingxi Zhou, & Kefa Cen (2020). Improvement in the permeability of sintering beds by drying treatment after granulating sinter raw materials containing concentrates. Advanced Powder Technology, 31(8), 3297-3306. https://doi.org/10.1016/j.apt.2020.06.017.

4. Zamansky, I.B., Cohen, V.Kh., Rodionova, O.P., & Trochina, G.A. (1987). Installation for high-frequency drying of dielectric materials. USSR Patent No. 3894221.

5. Pievsky, I.M., & Milstein. I.Z. (1983). Method of drying products from capillary-porous materials. USSR Patent No. 363363112.

6. Antipov, S.T., Kazartsev, D.A., & Pavlovsky, M.Yu. (2003). Microwave-installation for loose materials drying. Russian Federation Patent No. 2255434. State Educational Institution Voronezh State Technological Academy.

7. Yur’eva, B., Dudkob, V., & Biakova, M. (2018). Application of Ecologically Clean Technology to Drying of Iron-Ore Pellets. Trans Tech Publications Ltd, Switzerland. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.284.828.

8. Zamitskyi, O.V., Bondar, N.V., & Kradozhon, S.O. (2019). Innovative technologies in the process of drying fine materials. Visnyk Kryvorizkoho Natsionalnoho Universytetu, 48, 83-88. https://doi.org/10.31721/2306-5451-2019-1-48-83-88.

9. Efimov, V.N., Sidorenko, Yu.A., Agafonov, D.A., & Yeltsin, S.I. (1999). Method of wet bulk materials drying. Russian Federation Patent No. 2143655. JSC “Krasnoyarsk Non-Ferrous Metals Plant”.

10. Antipov, S.T., Vizir, D.M., Shakhov, S.V., & Zhuchkov, A.V. (2012). Mathematical model of the process of thermal regeneration of diatomaceous earth. Vestnik Voronezskogo gosudarstvennogo universiteta inzenernyh tehnologij, (1), 62-67.

• < Попередня
• Наступна >