Науковий вісник НГУ

Визначення оптимальної в’язкості склозмазок при гарячому пресуванні труб із хромонікелевих сталей і нікелевих сплавів

• 
• 

Рейтинг користувача:  / 0

ГіршийКращий 

Деталі

Категорія: Зміст №1 2022

Останнє оновлення: 08 березня 2022

Опубліковано: 30 листопада -0001

Перегляди: 3363

Authors:

М. І. Медведєв, orcid.org/0000-0002-1230-420X, Український державний університет науки та технологій, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Є. І. Шифрін, orcid.org/0000-0002-0270-2212, Український державний університет науки та технологій, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Я. В. Фролов, orcid.org/0000-0001-6910-6223, Український державний університет науки та технологій, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

О. С. Бобух, orcid.org/0000-0001-7254-3854, Український державний університет науки та технологій, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

повний текст / full article

Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu. 2022, (1): 033 - 037

https://doi.org/10.33271/nvngu/2022-1/033

Abstract:

Мета. Визначення оптимальної в’язкості склозмазки в залежності від опору деформації, хімічного складу металу, температури, швидкості та ступеня деформації при пресуванні труб із хромонікелевих сталей.

Методика. Для визначення силових умов пресування труб використовували узагальнений показник опору деформації, що полягає у визначенні величини опору деформації при базових значеннях параметрів пресових установок і його уточнення в залежності від відхилень температури нагріву й товщини стінки гільз, ступеня та швидкості деформації від базових умов.

Результати. Встановлена залежність базових значень опору деформації від процентного вмісту легуючих елементів (Ni + Cr) у сталях. При введенні до сплавів зміцнюючих легуючих елементів (Mo, W, V, Nb), опір деформації підвищується пропорційно їх процентному вмісту. Отримані аналітичні вирази для розрахунку базових значень опору деформації для різних пресових установок.

Наукова новизна. Уперше встановлені закономірності для визначення оптимальної в’язкості склозмазок від хімічного складу сталі, що деформується, її температури, ступеня та швидкості деформації заготовки, товщини мастильного шару й геометричних розмірів інструменту (матриці) при гарячому пресуванні труб.

Практична значимість. Використання результатів розрахунку розробленої методики дозволить підвищить якість поверхні пресованих труб і скоротити обсяг їх подальшої механічної обробки.

Ключові слова: легуючі елементи, опір деформації, в’яз­кість склозмазки, коефіцієнт витяжки, пресування, сплави

References.

1. Kuznetcov, V. I., Vydrin, A. V., Korol’, A. V., Pashnina, E., Zhukov, A. S., & Zubkov, A. M. (2017). Researching of the influence of granulometric composition of glass-lubricants on the process of pressing pipes of Steel 20. Bulletin of the South Ural State University Series ‘Metallurgy’, 17(4), 74-82. https://doi.org/10.14529/met170408.

2. Kuznetcov, V. I., Vydrin, A. V., Korol’, A. V., Pashnina, E., Zhukov, A. S., & Zubkov, A. M. (2018). Effect of the properties of glass-lubricants on the process of pressing pipes from stainless steel 08Cr18Ni10Ti. Bulletin of the South Ural State University Series ‘Metallurgy’, 18(3), 67-78. https://doi.org/10.14529/met180308.

3. Kosmatskii, Y. I., Barichko, B. V., Yakovleva, K. Y., Fokin, N. V., & Nikolenko, V. D. (2020). Experimental Results of Pressing and Cold Deformation for the Development of New Pipe Products. Steel in Translation, 50(12), 902-905. https://doi.org/10.3103/S0967091220120062.

4. Rakhmanov, S. R., & Homan, О. G. (2011). Modeling of deformation zone when extruding seamless pipes taking into account grease lubricant. Metallurgical and Ore Mining Industry, (1(265)), 52-56. Retrieved from https://www.metaljournal.com.ua/1-265-2/.

5. Bespalova, N. A. (2011). Influence of lubricant dosing and composition on the quality of pressed pipe made from hard-to-deform alloys. Steel in Translation, 41(9), 761-764. https://doi.org/10.3103/S0967091211090038.

6. Safara, N., Engberg, G., & Ågren, J. (2019). Modeling Microstructure Evolution in a Martensitic Stainless Steel Subjected to Hot Working Using a Physically Based Model. Metallurgical and Materials Transactions A, 50(3), 1480-1488. https://doi.org/10.1007/s11661-018-5073-6.

7. Bergeman, G. B., Sokolov, S. F., & Andreiev, V. V. (2015). Experimental research of strain resistance steels and determination of the parameters hardening-softening during hot metal forming. Materials Working by Pressure, (2(41)), 238-244. Retrieved from http://www.dgma.donetsk.ua/science_public/omd/omd_2(41)_2015/article/41.pdf.

8. Firsova, T. I. (2012). Methods of estimating the parameters of hardening-softening of rheologically complex metals оn plastometricаl curves. Materials Working by Pressure, (1(30)), 65-68. Retrieved from http://www.dgma.donetsk.ua/science_public/omd/1(30)-2012/article/12FTIMPC.pdf.

9. Motlagh, Z. S., Tolaminejad, B., & Momeni, A. (2020). Prediction of Hot Deformation Flow Curves of 1.4542 Stainless Steel. Metals and Materials International, 1-18. https://doi.org/10.1007/s12540-020-00627-7.

10. Klymenko, P. L. (2011). Strengthening of steel and non-ferrous metals by cold and hot deformation: monograph. Dnepropetrovsk: Porogi. ISBN 978-617-518-133-1.

11. Medvedev, M. I., Frolov, Y. V., Bobukh, A. S., & Andreev, A. V. (2021). Experimental evaluation of the curves of maximal ductility and fluidity for titanium alloys in hot torsion testing. Tsvetnye Metally, (5), 71-77. https://doi.org/10.17580/tsm.2021.05.09.

12. Barichko, B. V., Kosmatskii, Y. I., & Medvedev, M. I. (2010). Comparative analysis of two methods of determining the force parameters in the extrusion of tubes made of stainless steels and alloys. Metallurgist, 54(3-4), 244-247. https://doi.org/10.1007/s11015-010-9287-0.

13. Danchenko, V. N., Frolov, Y. V., Dekhtyarev, V. S., Golovchenko, A. P., Belikov, Y. M., Tereshchenko, A. A., & Chigirinskiy, Y. V. (2011). Development of pipe cold pilger rolling mode computation method with account of metal properties change. Metallurgical and Mining Industry, 3, 110-113. Retrieved from https://www.metaljournal.com.ua/assets/Uploads/attachments/3033Danchenko.pdf.

14. Stalinsky, D. V., Rudiuk, A. S., Medvedev, V. S., Krivonosov, A. I., & Striukov, S. B. (2014). Computer program for calculation of the technological parameters of rolling. Steel, (3), 53-56. Retrieved from https://elibrary.ru/item.asp?id=21459900.

15. Lotkov, A., Grishkov, V., Baturin, A., Timkin, V., & Zhapova, D. (2019). Yield Stress and Reversible Strain in Titanium Nickelide Alloys after Warm Abc Pressing. Materials (Basel, Switzerland), 12(19), 1-14. https://doi.org/10.3390/ma12193258.

16. Gerstein, G., Kahra, C., Golovko, O., Schäfke, F., Klose, C., Herbst, S., …, & Maier, H. J. (2021). Hot forming of shape memory alloys in steel shells: Formability, interface, bonding quality. Production Engineering, 15(2), 271-283. https://doi.org/10.1007/s11740-021-01024-8.

17. Karsten, E., Gerstein, G., Golovko, O., Dalinger, A., Lauhoff, C., Krooss, P., …, & Maier, H. J. (2019). Tailoring the microstructure in polycrystalline Co–Ni–Ga high-temperature shape memory alloys by hot extrusion. Shape Memory and Superelasticity, 5(1), 84-94. https://doi.org/10.1007/s40830-019-00208-7.

18. Medvedev, M. I. (2020). Pressing of pipes made of nickel and titanium alloys (theoretical and technological issues): monography. Dnipro: Nova ideolohiya. ISBN 978-617-7068-61-6.

• < Попередня
• Наступна >