Водостійкість структурованих піщано-рідкоскляних сумішей
/ 0
- Деталі
- Категорія: Зміст №4 2021
- Останнє оновлення: 27 серпня 2021
- Опубліковано: 30 листопада -0001
- Перегляди: 3919
Authors:
Л. І. Солоненко, orcid.org/0000-0003-2092-8044, Державний університет «Одеська політехніка», м. Одеса, Україна, е-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
С. І. Реп’ях, orcid.org/0000-0003-0203-4135, Національна металургійна академія України, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
К. І. Узлов, orcid.org/0000-0003-0744-9890, Національна металургійна академія України, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
І. Мамузич, orcid.org/0000-0002-7968-7540, Загребський університет, Хорватське металургійне товариство, м. Загреб, Республіка Хорватія, е-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
О. П. Білий, orcid.org/0000-0003-1234-5404, Національна металургійна академія України, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
Т. В. Кімстач, orcid.org/0000-0002-8993-201X, Національна металургійна академія України, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu. 2021, (4): 041 - 046
https://doi.org/10.33271/nvngu/2021-4/041
Abstract:
Мета. Встановити закономірності зміни відносної водостійкості піщано-рідкоскляних сумішей (ПРС), структурованих методом паро-мікрохвильового затвердіння (ПМЗ), від параметрів їх структурування та умов розчинення рідкого скла (РС).
Методика. У роботі використовували воду технічної чистоти, РС із силікатним модулем 2,8–3,0, кварцовий пісок із середнім розміром частинок 0,23 мм. Дослідження проводили на зразках із кварцового піску, що попередньо був плакований 0,5–2,5 % (за масою), РС і структурований методом ПМЗ. Час руйнування структурованих сумішей оцінювали на зразках кубічної форми з довжиною ребра 20 мм, занурених у воду за різних температур.
Результати. Встановлені закономірності зміни водостійкості ПРС у воді в залежності від умов їх виготовлення, використання та зберігання. Розроблені рекомендації з видалення піщано-рідкоскляних стрижнів із виливків у воді.
Наукова новизна. Уперше встановлено, що відносна водостійкість ПРС, що структурована методом ПМЗ, зменшується зі збільшенням температури води, в якій вона руйнується. У той же час, у залежності від маси РС, що використали для плакування кварцового піску в діапазоні від 0,5 до 2,5 %, залежність водостійкості від обробки в паро-мікрохвильовому середовищі тривалістю від 2 до 7 хвилин набуває інверсійний характер з точкою інверсії на ~3,1 хвилині обробки. Уперше встановлено, що в киплячій воді у ПРС, що була структурована за ПМЗ-процесом і пройшла попередній нагрів, відносна водостійкість монотонно зростає при підвищенні температури попереднього нагрівання від 100 до 600 °С, а при нагріванні до 600–700 °С різко зростає і практично стає абсолютною після попереднього нагріву до більш високих температур.
Практична значимість. Результати досліджень будуть корисні в частині розширення уявлень про процеси, що супроводжують руйнування структурованих пісків з водорозчинними сполучними матеріалами, а також при розробці технологій та обладнання, призначених для видалення рідкоскляних стрижнів і залишків ливарних форм із виливків.
Ключові слова: водостійкість, рідке скло, піщано-рідкоскляна суміш, вибивка, паро-мікрохвильове затвердіння, стрижень
References.
1. Matvienko, A. V. (2019). The use of liquid glass. Science and education, 9(44), 41-42. Retrieved from https://cyberleninka.ru/article/n/primenenie-zhidkogo-stekla/viewer.
2. Kravchenko, N. G., Kozlov, I. A., Shchekin, V. K., & Efimov, E. A. (2021). Compositions of detergents for washing aircraft engines (review). VIAM Proceedings, 1(95), 105-113. https://doi.org/10.18577/2307-6046-2021-0-1-105-113.
3. Zin Min Khtet, & Tikhomirova, I. N. (2017). Thermal insulation materials based on foamed liquid glass. Advances in chemistry and chemical technology, 3, 34-36. Retrieved from https://cyberleninka.ru/article/n/teploizolyatsionnye-materialy-na-osnove-vspenennogo-zhidkogo-stekla/viewe.
4. Vladimirov, S. N., Ermakova, L. S., & Partikeyev, I. A. (2016). A binder in the technology of briquetting solid household waste. Bulletin of Science and Practice, 5, 145-148. https://doi.org/10.18454/IRJ.2016.48.148.
5. Santana-Carrillo, J. L., Ortega-Zavala, D. E., Burciaga-Díaz, O., & Escalante-Garcia, J. I. (2021). Modified blended limestone-Portland cement binders: Evaluation of 4 different sodium silicates. Cement and Concrete Composites, 118, 105-117. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2021.103935.
6. Loganina, V. I., & Mazhitov, E. B. (2019). Regularities of the formation of the “sol-silicate-paint-substrate” adhesive contact. MGSU Bulletin, (1), 94-101. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2019.1.94-101.
7. Igosheva, L. A., & Grishina, A. S. (2016). Review of the main methods of strengthening soils with foundations. PNRPU Bulletin. Construction and architecture, (2), 5-21. https://doi.org/10.15593/2224-9826/2016.2.01.
8. Loganina, V. I., Kislitsyna, S. N., & Mazhitov, Y. B. (2018). Development of sol-silicate composition for decoration of building walls. Case Studies in Construction Materials, (9), 1-4. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2018.e00173.
9. Vadulina, N. V., Abdrakhmanov, N. Kh., Fedosov A. V., & Badrtdinova, I. I. (2018). Development of a method for recycling waste from mining and processing plants by creating active filtering deironing materials. Bulletin of the Tomsk Polytechnic University. Engineering of georesources, 11, 37-43.
10. Guminsky, Yu.Yu., & Rovin, S.L. (2019). Environmentally friendly liquid glass binder modified with ultrafine materials. Foundry, (3), 41-45. https://doi.org/10.21122 1683-6065-2019-3-41-45.
11. Solonenko, L. I., & Rep’yakh, S. I. (2020). The taste of food-and-drink sums, which was structured with a steam-microchillo-type stump. Metallurgy and ore industry, (3), 39-47. https://doi.org/10.34185/0543-5749.2020-3-39-47.
12. Leushin, I. O., Koshelev, O. S., Maslov, K. A., & Titov, A. V. (2020). Evaluation of the use of softening additives in the production of casting cores. Bulletin of the Magnitogorsk State Technical University. G. I. Nosov, (3), 25-33. https://doi.org/10.18503/1995-27-32-2020-18-3-25-33.
13. Krutilin, A. N., Guminsky, Yu. Yu., & Rusevich, O. A. (2018). Improving the efficiency of using liquid glass mixtures. Part 3. Nanodispersed materials. Foundry, 3(92), 31-35. https://doi.org/10.21122/1683-6065-2018-92-3-31-35.
14. Mannanov, F. Kh. (2016). Evaluation of the environmental friendliness of foundry technology. Modern materials, equipment and technologies, 5(8), 130-135.
15. Lazarenkov, A. M. (2019). Air study of working areas of foundries. Casting and metallurgy, 2, 138-142. https://doi.org/10.21122/1683-6065-2019-2-138-142.
16. Illarionov, I. E., Strelnikov, I. A., & Korolev, A. V. (2016). On the features of the use of metal phosphate mixtures. Foundry, 6, 5-7.
17. Petrova, N. V. (2016). Prospects for the use of metal phosphate binders for the production of casting molds and cores. Materials of the XIII final scientific and practical conference “Innovations in the educational process”, 92-95. Retrieved from https://www.elibrary.ru/item.asp?id=37618604.
18. Solonenko, L. I., Usenko, R. V., Uzlov, K. I., Dziubina, A. V., & Repiakh, S. I. (2020). Carbonization and crushability of structured sand-sodium-silicate mixtures. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, (5), 40-46. https://doi.org/10.33271/nvngu/2020-5/040.
19. Solonenko, L. I., & Repiakh, S. I. (2020). Ukrainian Patent No. 122538, Kyiv: State Patent Office of Ukraine.
20. Bondarenko, V., Svietkina, O., Sai, K., & Klymenko, V. (2018). Investigation of the influence of polyelectrolytes hydrodynamic properties on the hydrateformation process. E3S Web of Conferences, 60, 00007. https://doi.org/10.1051/e3sconf/20186000007.
Наступні статті з поточного розділу:
- Модель управління структурою капіталу підприємств - 27/08/2021 01:27
- Формування бази знань для автоматизації диспетчерського керування енергосистемами гірничо-металургійного комплексу - 27/08/2021 01:27
- Державне регулювання екологічної безпеки - 27/08/2021 01:27
- Дослідження екологічного статусу та рівня концентрації важких металів у водах річки Дреніца (Косово) - 27/08/2021 01:27
- Вилучення заліза й видалення фосфору із залізної руди Гара Джебілет (Алжир) - 27/08/2021 01:27
- Аналіз напруження на стрічці конвеєра (модель Maxwell-element) - 27/08/2021 01:27
- Дослідження впливу кількох параметрів на використання методу магнітної сепарації - 27/08/2021 01:27
- Розрахунково-експериментальна методика визначення характеристик шнековідцентрового насоса при вдосконаленні його конструкції - 27/08/2021 01:27
- Визначення раціональних режимів роботи вібраційної щокової дробарки - 27/08/2021 01:27
- Метастабільне алмазоутворення при складних фізико-механічних впливах - 27/08/2021 01:27
Попередні статті з поточного розділу:
- Склад і переробка сульфідних свинцево-цинкових руд шахти Шаабет Ель-Хамра (Сетіф, Алжир) - 27/08/2021 01:27
- Автоматичне керування струминним подрібненням на основі акустичного моніторингу робочих зон млина - 27/08/2021 01:27
- Обґрунтування раціональної схеми навантаження автосамоскидів драглайнами при розробці кар’єру Мотронівського ГЗК - 27/08/2021 01:27
- Нові способи боротьби з осипанням та обвалами стінок свердловин - 27/08/2021 01:27
- Розробка методики оцінки доцільності ліквідації гірничих виробок за геомеханічним фактором - 27/08/2021 01:27
- Модель тектонічного розвитку Іртишської зони зминання з урахуванням сучасних радіоізотопних даних - 27/08/2021 01:27
