Науковий вісник НГУ

Застосування деформуючого протягування для підвищення працездатності шарошечних доліт

• 
• 

Рейтинг користувача:  / 0

ГіршийКращий 

Деталі

Категорія: Зміст №2 2020

Останнє оновлення: 10 травня 2020

Опубліковано: 10 травня 2020

Перегляди: 1858

Authors:

Я. Б. Немировський, доктор технічних наук, orcid.org/0000-0001-8005-8584, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

В. В. Кривошея, кандидат технічних наук, orcid.org/0000-0002-0578-7485, Інститут надтвердих матеріалів імені В. М. Бакуля, м. Київ, Україна

С. Е. Сардак, доктор економічних наук, доцент, orcid.org/0000-0002-4716-3355, Дніпровський національний університет імені Олеся Гончара, м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

І. В. Шепеленко, кандидат технічних наук, доцент, orcid.org/0000-0003-1251-1687, Центральноукраїнський національний технічний університет, м. Кропивницький, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Ю. О. Цеханов, доктор технічних наук, професор, orcid.org/0000-0003-1315-8491, Воронезький державний технічний університет, м. Воронеж, Російська Федерація

 повний текст / full article

Мета. Визначення потенціалу застосування деформуючого протягування для підвищення працездатності шарошечних доліт у гірничодобувній промисловості.

Методика. Дослідження застосування технологічного процесу деформуючого протягування здійснено на основі експериментального дослідження умов складання пресових з’єднань, що відповідають шарошечним породоруйнуючим інструментам, робоча поверхня яких армована твердосплавними вставками.

Результати. На основі проведених досліджень розроблено новий технологічний процес складання вінців шарошечних доліт з використанням деформуючого протягування.

Наукова новизна. Визначено діапазон кутів нахилу утворюючого робочого конуса деформуючого елемента й забірного конуса вставки, необхідних для успішної обробки та запресовування вінців шарошок, що становить 4–16°. Доведено, що пресові з’єднання «твердий сплав – сталь» для шарошечних доліт будуть володіти максимальною несучою здатністю при сумарному натягу a/d₀ ≤ 3 %. Встановлено, що для підвищення працездатності шарошечних доліт необхідно передбачити наступний розподіл натягів: 2 % деформації здійснювати попереднім деформуючим протягуванням, а 1 % ‒ при запресовуванні вставки.

Практична значимість. Застосування деформуючого протягування дозволяє підвищити міцність закріплення вставок шарошечних доліт у 2 рази, скоротити питомі витрати інструмента в 4,4 рази, а середню швидкість буріння збільшити в 1,4 рази.

References.

1. Nemyrovskyi, Ya., Posvyatenko, E., & Sardak, S. (2019). Technical-Economic Aspects of the Use of Technological Process of Deforming Broaching. Advances in Design, Simulation and Manufacturing II. DSMIE 2019. Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer, Cham, 238-247. https://doi.org/10.1007/978-3-030-22365-6_24.

2. Afanasiev, A. I., Simisinov, D. I., & Shestakov, V. S. (2014). Equivalent heat model of roller cone bit. Gornyi Zhurnal, 9, 52-56.

3. Hosseini, A., Kishawy, H. A., & Moetakef-Imani, B. (2016). Effects of Broaching Operations on the Integrity of Machined Surface. Procedia CIRP, 45, 163-166. https://doi.org/10.1016/j.procir.2016.02.352.

4. Krivosheja, V. V. (2015). Effect of the deformation angle on the extension of cylindrical holes: monograph. Saarbrucken: LAP LAMBERT Academic Publishing.

5. Studenets, S. F., Yeriomin, P. M., & Cherniavskyi, O. V. (2015). Influence of deformation conditions during the machining of hard-alloy combined broaches on the structure and hardening of the surface layer of cast irons. Superhard materials, 4, 91-99.

6. Pyalchenkov, V. A., & Nikitina, L. I. (2017). Force measurement on lobes of rolling drilling bit (test procedure). ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences, 12(17), 4990-4995.

7. Pyalchenkov, V. A., Dolgushin, V. V., & Kulyabin, G. A. (2017). The model for studies of load for the roller bit support bearings. ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences, 12(19), 5548-5553.

8. Sheikin, S. E., Pashchenko, E. A., Rostotsky, I. Yu., Gavrilova, V. S., & Protsishin, V. T. (2014). Process lubricant for deforming drawing of pieces made of titanium. Metallurgy and Mining, 4, 38-43.

9. Salenko, A. F., Fedotiev, A. N., Fedotieva, L. P., & Mana, A. M. (2015). Methods of obtaining and processing wear-resistant coatings for drill bits. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, (6), 48-54.

10. Zanger, F., Boev, N., & Schulze, V. (2014). Surface quality after broaching with variable cutting thickness. Procedia CIRP, 13, 114-119. https://doi.org/10.1016/j.procir.2014.04.020.

• < Попередня
• Наступна >