Науковий вісник НГУ

Напружений стан інструменту шліфування навантаженого дотичною силою

• 
• 

Рейтинг користувача:  / 0

ГіршийКращий 

Деталі

Категорія: Зміст №3 2022

Останнє оновлення: 11 липня 2022

Опубліковано: 30 листопада -0001

Перегляди: 2427

Authors:

К.С.Заболотний, orcid.org/0000-0001-8431-0169, Національний технічний університет «Дніпровська політехніка», м. Дніпро, Україна, e‑mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

І.В.Бельмас, orcid.org/0000-0003-2112-0303, Дніпровський державний технічний університет, м. Кам’янське, Дніпропетровська обл., Україна, e-mail:  Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

О.І.Білоус, orcid.org/0000-0001-6398-8843, Дніпровський державний технічний університет, м. Кам’янське, Дніпропетровська обл., Україна, e-mail:  Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Г.І.Танцура, orcid.org/0000-0002-8672-1153, Дніпровський державний технічний університет, м. Кам’янське, Дніпропетровська обл., Україна, e-mail:  Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Т.О.Танцура, orcid.org/0000-0001-6826-510X, Дніпровський державний технічний університет, м. Кам’янське, Дніпропетровська обл., Україна, e-mail:  Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

повний текст / full article

Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu. 2022, (3): 094 - 099

https://doi.org/10.33271/nvngu/2022-3/094

Abstract:

Мета. Уточнення механізму взаємодії дискретних зерен через матеріал, що їх з’єднує в інструменті абразивної обробки матеріалів, у разі його навантаження дотично спрямованою силою різання.

Методика. Побудова та аналітичний розв’язок математичної моделі, сформульованої на основі статичної рівноваги абразивного зерна як елемента системи зерен інструменту, з’єднаних поміж собою матеріалом із відмінними механічними характеристиками.

Результати. Розроблена математична модель і сформульовано алгоритм аналітичного визначення показників напружено-деформованого стану інструменту абразивної обробки матеріалів навантаженого дискретною дотичною до його робочої поверхні силою різання. Встановлено характер залежності напружень і деформацій від механічних параметрів, кількості зерен і матеріалу, що їх з’єднує в абразивному інструменті, навантаженому одиничною дотичною силою.

Наукова новизна. Навантаження крайніх зерен призводить до більших переміщень, тангенсів кутів зсуву матеріалу, що з’єднує зерна. Вони зменшуються зі зростанням кількості рядів зерен в інструменті або зі зростанням кількості зерен до найближчого краю інструменту.

Практична значимість. Встановлений розподіл сил взаємодії зерен і напружень у матеріалі, що їх з’єднує. Відомий розподіл дозволяє у процесі розробки інструменту й технології, в якій він задіяний, комплексно оцінювати вплив величини дотичного навантаження робочого зерна інструменту на його напружений стан, матеріалу, що утримує зерно. Відомий напружений стан дозволяє прогнозувати кількість циклів навантажень до одночасного раціонального зносу зерна та руйнування тієї частини матеріалу, що його утримує. Лінійна постановка задачі дозволяє враховувати взаємний вплив дотичних навантажень декількох зерен на напружено-деформований стан інструменту в цілому.

Ключові слова: інструмент для обробки, абразивні елементи, механічна взаємодія, деформації, напруження

References.

1. Muzychka, D. G. (2018). Performance research of grinding wheels in cemented carbide compositions machining. Visnyk Natsionalnoho Tekhnichnoho Universytetu “KhPI”. Seriia: Tekhnolohii v mashynobuduvanni, (34), 47-52.

2. Ushakov, A. N. (2014). Developing a stress-strain model state of “an abrasive pellet-sheaf”. Visnyk NTU “KhPI”, 42(1085), 59-64.

3. Korotkov, V. A., & Mynkyn, E. M. (2014). Geometry and a stress-strain state of oriented grinding wheels with controlled form. Obrabotka metallov, 2(64), 62-77.

4. Marchuk, V. I., Ravenets, L. M., & Eshteivi, A. M. (2015). On determining the power parameters of the process of centerless grinding of roller bearing rings by intermittent grinding wheels. Visnyk ZhDTU. Tekhnichni nauky, 3(74), 34-39.

5. Kravchenko, Yu. H., & Patsera, S. T. (2020). Calculation of the components of cutting force on the front surface of the abrasive grain. Zbirnyk naukovykh prats Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, 62, 168-176.

6. Havrysh, A. P., Roik, T. A., Lototska, O. I., & Vitsiuk, Yu. Yu. (2014). Formation of residual stresses during grinding of composite materials for printing equipment. Visnyk ZhDTU, 3(70), 17-23.

7. Isonkin, A. M., Il’nitskaya, G. D., Zaitseva, I. N., & Tkach, V. N. (2018). Character of wear of synthetic diamonds different strength in impregnated drill bits. Collection of scientific papers “Rock Destruction and Metal-Working Tools – Techniques and Technology of the Tool Production and Applications”. V. Bakul Institute for Superhard Materials, 21, 54-61.

8. Muzychka, D. G. (2018). Analysis of calculation schemes and methods for studying the stress state of the “grain-binding” system. Novi materialy i tekhnolohii v metalurhii ta mashynobuduvanni, 1, 113-118.

9. Kolosov, D., Samusia, V., Bilous, O., & Bobylova, I. (2018). Stress-strain state of a flat tractive-bearing element of lifting and transporting machine considering an influence of a complex of factors. Zbirnyk naukovykh prats Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, 55, 213-221.

10. Zabolotnyi, K., Panchenko, О., & Zhupiiev, O. (2019). Development of the theory of laying a hoisting rope on the drum of a mining hoisting machine. E3S Web of Conferences. Essays of Mining Science and Practice 2019, (109). https://doi.org/10.1051/e3sconf/201910900121.

11. Samorodov, V., Bondarenko, A., Taran, I., & Klymenko, I. (2020). Power flows in a hydrostatic-mechanical transmission of a mining locomotive during the braking process. Transport Problems, 15(3), 17-28. https://doi.org/10.21307/tp-2020-030.

• < Попередня
• Наступна >