Науковий вісник НГУ

Обґрунтування методики розрахунку розрізних циліндричних барабанів шахтних підіймальних машин збільшеної канатомісткості

• 
• 

Рейтинг користувача:  / 0

ГіршийКращий 

Деталі

Категорія: Зміст №5 2022

Останнє оновлення: 30 жовтня 2022

Опубліковано: 30 листопада -0001

Перегляди: 1924

Authors:

К.С.Заболотний, orcid.org/0000-0001-8431-0169, Національний технічний університет «Дніпровська політехніка», м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

О.Л.Жупієв, orcid.org/0000-0003-0531-2217Національний технічний університет «Дніпровська політехніка», м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

В.В.Симоненко, orcid.org/0000-0002-1843-1226, Національний технічний університет «Дніпровська політехніка», м. Дніпро, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

повний текст / full article

Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu. 2022, (5): 060 - 067

https://doi.org/10.33271/nvngu/2022-5/060

Abstract:

Мета. Розробка методу спрощеного розрахунку підкріплених конструкцій розрізних циліндричних барабанів шахтних підіймальних машин типу ЦР-6,75×6,2/1,95.

Методика. Конструкція барабана шахтної підіймальної машини умовно поділяється на кілька вузлів. Для вузлів, що складаються з обичайки, лобовини, реберного підкріплення й тормозних дисків (крайні вузли), будується спрощена усереднена модель виходячи з аналізу його роботи, зокрема аналізу жорсткості при різному навантаженні. Потім у збірці вихідні вузли барабана замінюються на спрощені, збирається так звана «спрощена» модель усього барабана й визначається переміщення кромок гальмівних дисків.

Результати. Створені спрощені моделі вузлів барабана на підставі аналізу їхньої роботи, а потім здійснено розрахунок переміщень спрощеної моделі всього барабана.

Наукова новизна. Оцінена похибка методу спрощеного розрахунку: метод усереднення зі збільшеною товщиною лобовин.

Практична значимість. Для шахтної підіймальної машини ЦР-6.75х6,2/1,95 з діаметром барабана 6750 мм, шириною барабана 6200 мм і шириною переставної частини 1950 мм із кроком нарізання канавки 51 мм і максимальною глибиною підйому 1477 м встановлено, що максимальне осьове переміщення кромок гальмівних дисків заклиненої і переставної частини складають 0,854 и 1,921 мм відповідно. Розроблено спрощений метод розрахунку підкріплених конструкцій циліндричних розрізних барабанів машини типу ЦР-6,75х6.2/1,95, доступний для використання пакетів середнього класу типу SolidWorks Simulation.

Ключові слова: метод усереднення, осьова жорсткість, барабан підйомної машини, підкріплення косинками та ребрами, дискове гальмо, потовщені косинки

References.

1. Samorodov, V., Bondarenko, A., Taran, I., & Klymenko, I. (2020). Power flows in a hydrostatic-mechanical transmission of a mining locomotive during the braking process. Transport Problems, 15(3), 17-28. https://doi.org/10.21307/tp-2020-030.

2. Sabraliev, N., Abzhapbarova, A., Nugymanova, G., Taran, I., & Zhanbirov, Z. (2019). Modern aspects of modeling of transport routes in Kazakhstan. News of the Academy of Sciences of the Republic of Kazakhstan, 2, 62-68. https://doi.org/10.32014/2019.2518-170X.39.

3. Naumov, V., Taran, I., Litvinova, Y., & Bauer, M. (2020). Optimizing resources of multimodal transport terminal for material flow service. Sustainability, 12, 6545. https://doi.org/10.3390/su12166545.

4. Nadutyi, V. P., Sukharyov, V. V., & Belyushyn, D. V. (2013). Determination of stress condition of vibrating feeder for ore drawing from the block under impact loads. Metallurgical and Mining Industry, 5(1), 24-26.

5. Iljin, S., Samusya, V., Iljina, I., & Iljina, S. (2015). Influence of dynamic processes in mine winding plants on operating safety of shafts with broken geometry. New Developments in Mining Engineering 2015: Theoretical and Practical Solutions of Mineral Resources Mining, 2015, 425-429.

6. Trokhymets, M., Maltseva, V., Vialushkin, Y., Antonchik, V., Moskalova, T., & Polushyna, M. (2019). Method and equipment for the safe development of preparatory workings in the gas-bearing coal seams. E3S Web Conferences, (109). https://doi.org/10.1051/e3sconf/201910900102.

7. Kyrychenko, Y., Samusia, V., Kyrychenko, V., & Romanyukov, A. (2013). Experimental investigation of aero-hydroelastic instability parameters of the deep-water hydrohoist pipeline. Middle-East Journal of Scientific Research, 18(4), 530-534.

8. Kyrychenko, E., Samusya, V., Kyrychenko, V., & Antonenko, A. (2015). Thermodynamics of multiphase flows in relation to the calculation of deep-water hydraulic hoisting. New Developments in Mining Engineering: Theoretical and Practical Solutions of Mineral Resources Mining, 305-311.

9. Pivnyak, G., Samusia, V., Oksen, Y., & Radiuk, M. (2015). Efficiency increase of heat pump technology for waste heat recovery in coal mines. New Developments in Mining Engineering: Theoretical and Practical Solutions of Mineral Resources Mining, 1-4.

10. Pivnyak, G., Samusia, V., Oksen, Y., & Radiuk, M. (2014). Parameters optimization of heat pump units in mining enterprises. Progressive technologies of coal, coalbed methane and ores mining, 19-24.

11. Ziborov, K., & Fedoriachenko, S. (2014). The frictional work in pair wheel-rail in case of different structural scheme of mining rolling stock. Progressive Technologies of Coal, Coalbed Methane, and Ores Mining, 529-535.

12. Ziborov, K. A., Protsiv, V. V., Fedoriachenko, S. O., & Verner, I. V. (2016). On Influence of Design Parameters of Mining Rail Transport on Safety Indicators. Mechanics, Materials Science & Engineering, 2(1), 63-70. https://doi.org/10.13140/rg.2.1.2548.5841.

13. Ziborov, K., & Fedoriachenko, S. (2015). On influence of additional members’ movability of mining vehicle on motion characteristics. New Developments in Mining Engineering 2015: Theoretical and Practical Solutions of Mineral Resources Mining, 237-241.

14. Protsiv, V., Ziborov, K., & Fedoriachenko, S. (2015). Test load envelope of semi – Premium O&G pipe coupling with bayonet locks. New Developments in Mining Engineering 2015: Theoretical and Practical Solutions of Mineral Resources Mining, 261-264.

15. Zabolotny, K., Zhupiev, O., & Molodchenko, A. (2015). Analysis of current trends in development of mine hoists design engineering. New Developments in Mining Engineering 2015: Theoretical and Practical Solutions of Mineral Resources Mining, 175-179.

16. Popescu, F. D., Radu, S. M., Andraș, A., Brînaș, I., Bu­di­li­că, D. I., & Popescu, V. (2022). Comparative Analysis of Mine Shaft Hoisting Systems’ Brake Temperature Using Finite Element Analysis (FEA). Materials 2022, 15(9), 3363. https://doi.org/10.3390/ma15093363.

17. Zabolotnyi, K., Zhupiiev, O., & Molodchenko, A. (2017). Development of a model of contact shoe brake-drum interaction in the context of a mine hoisting machine. Mining of Mineral Deposits, 11(4), 38-45. https://doi.org/10.15407/mining11.04.038.

18. Ilin, S., Adorska, L., Pataraia, D., Samusia, V., Ilina, S., & Kholomeniuk, M. (2020). Control of technical state of mine hoisting installations. E3S Web of Conferences, 2020, 168, 00045. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202016800045.

19. Zabolotny, K., Zinovyev, S., Zupiev, A., & Panchenko, E. (2015). Rationale for the parameters equipment for rope dehydration of mining hoisting installations. New Developments in Mining Engineering 2015: Theoretical and Practical Solutions of Mineral Resources Mining, 275-283.

20. Zabolotny, K., & Panchenko, E. (2010). Definition of rating loading in spires of multilayer winding of rubberrope cable. New Techniques and Technologies in Mining − Proceedings of the School of Underground Mining, 223-229. https://doi.org/10.1201/b11329-38.

• < Попередня
• Наступна >