Науковий вісник НГУ

Визначення стадій адгезії залізо-нікелевої руди на заводі Ferronikeli в місті Дренас

• 
• 

Рейтинг користувача:  / 0

ГіршийКращий 

Деталі

Категорія: Зміст №5 2021

Останнє оновлення: 02 листопада 2021

Опубліковано: 30 листопада -0001

Перегляди: 3563

Authors:

Заріф Байрактарі-Гашi, orcid.org/0000-0003-4770-0664, University “Isa Boletin” of Mitrovica, Faculty of Geoscience, Department Materials of Metallurgy, Mitrovica, the Republic of Kosovo, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її., Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Мухаррем Забелі, orcid.org/0000-0001-6712-0005, Університет Митровиці «Іса Болетіні» , Факультет науки про Землю, кафедра матеріалів металургії, м. Митровиця, Республіка Косово, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її., Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Ерард Моріна, orcid.org/0000-0003-3799-6836, НьюКо Ферронікелі Комплекс, Балканська фінансова інвестиційна група, м. Глоговац, Республіка Косово

повний текст / full article

Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu. 2021, (5): 037 - 042

https://doi.org/10.33271/nvngu/2021-5/037

Abstract:

Мета. Процес випалу залізо-нікелевої руди в обертових печах на заводі Ferronikeli в м. Дренас проходить із великими труднощами в результаті утворення великих осередків налипання конгломератів кальциту та частинок руди на стінках обертових печей. До теперішнього часу усунення таких налипань у процесі роботи обертових печей досягається тільки шляхом механічного впливу на них. Метою роботи є визначення факторів зниження налипань кальциту у процесі виробництва в обертових печах на заводі Ferronikeli в м Дренас.

Методика. Хімічний аналіз залізо-нікелевої руди. Визначення складу в’яжучих речовин проводилося за допомогою рентгенівського апарату в лабораторії заводу Ferronikeli. Метод із програмним забезпеченням «Cal­phad» 2020 року, Університет Любляни.

Результати. За складом залізо-нікелевої руди, складом в’яжучих речовин в обертових печах нам вдається визначити термодинамічні фази, а також екзотермічні та ендотермічні процеси, що відбуваються у процесі роботи обертових печей. Із визначень складу клеючих речовин у програмі «Сalphad» 2020 нам вдається визначити один із факторів, що впливає на формування клеючих речовин на основі етапів процесу, які не мають стабільності внаслідок високого вмісту вологи в залізо-нікелевих рудах.

Наукова новизна. На підставі дослідження, проведеного на заводі Ferronikeli, на стінах обертових печей у трьох областях були розміщені лопати, було розпочато видалення шамотних вогнетривких цеглин, укладка анкерного бетону та проект розміщення двох печей для обпалювальної руди.

Практична значимість. Розміщення лопат сприяло збільшенню температури всередині обертових печей. Розміщення сушарок вплине на зниження адгезії всередині обертових печей, тоді як з економічної точки зору ми отримаємо зменшення кількості палива в завантаженні обертових печей.

Ключові слова: залізо-нікелева руда, налипання, Calphad, стадії, підетапи

References.

1. Vukovic, M., & Weinstein, A. (2002). Kosovo mining, metallurgy, and politics: Eight centuries of perspective. JOM, 54(5), 21-24. https://doi.org/10.1007/bf02701690.

2. Rizaj, M., Beqiri, E., McBow, I., O’Brien, E. Z., & Kongoli, F. (2008). The mineral base and productive capacities of metals and non-metals of Kosovo. JOM, 60(8), 18-22. https://doi.org/10.1007/s11837-008-0101-4.

3. Bajraktari-Gashi, Z., & Halilaj, B. (2018). Material balance of the technological process in the new foundry of new Ferronikel in Drenas 2017. Journal of Technology and Exploitation in Mechanical Engineering, 4(1), 29-35. https://doi.org/10.35784/jteme.90.

4. Schemmel, T., Schade, L., Kouzoupis, P., & Beqiri, F. (2020). Magnesia-carbon refractory lining for ferronickel converters – Optimization and lining improvement at Newco Ferronikeli (Cosovo). Efficient Technologies in Ferroalloy Industry, (1), 393-399.

5. Tahiraj, N. (2011). Kosova dry lignite treatment in the process of ore frying in the smelter of Newco Ferronikeli in Drenas. Modern Management of Mine Producing, Geology and Environmental Protection, (1), 1125-1129.

6. Bajraktari-Gashi, Z., Zabeli, M., & Halilaj, B. (2018). The impact of pet-kok in the technological process of production of Fe-Ni in the new foundry of the new Ferronikel in Drenas. Journal of International Environmental Application and Science, 13(1), 72-77.

7. Malanchuk, Z., Korniienko, V., Malanchuk, Ye., Soroka, V., & Va­syl­chuk, O. (2018). Modeling the formation of high metal concentration zones in man-made deposits. Mining of Mineral Deposits, 12(2), 76-84. https://doi.org/10.15407/mining12.02.076.

8. Strezov, V., Evans, A., & Evans, T. (2013). Defining sustainability indicators of iron and steel production. Journal of Cleaner Production, 51, 66-70. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2013.01.016.

9. Zeqiri, R. (2020). Geostatistical analysis of the nickel source in Gllavica mine, Kosovo. Mining of Mineral Deposits, 14(2), 53-58. https://doi.org/10.33271/mining14.02.053.

10. Bajraktari-Gashi, Z, & Ibrahimi I. (2021) Calculations of load contents in the rotary kiln process at the Ferronikel plant. International Scientific Journal Monte, 4(2), 158-163. https://doi.org/10.33807/monte.20211910.

11. Sztekler, K., Kalawa, W., Nowak, W., Stefański, S., Krzywański, J., & Grabowska, K. (2018). Using the adsorption chillers for utilisation of waste heat from rotary kilns. EPJ Web of Conferences, (180), 02105. https://doi.org/10.1051/epjconf/201818002105.

12. Bajraktari-Gashi, Z., Zabeli, M., & Halilaj, B. (2020). Key Metallurgical Parameters of Fe-Ni Production During 1984–1997 and 2007–2017 at the Ferronickel Smelter in Drenas. RMZ–M&G, (67), 073-078.

13. Peter, J. A., & Paula, D. (2006). Physical Chemistry. Oxford: Oxford University Press.

14. Official Documentation of Melting Complex of New Ferronickel Complex L.L.C. Gllogoc, 1984–1997 and 2017–2020. NewCo Ferronikeli: Gllogoc.

• < Попередня
• Наступна >