Математичний метод дослідження осідання пилу у виробці
- Деталі
- Категорія: Розробка родовищ корисних копалин
- Останнє оновлення: 21 липня 2014
- Опубліковано: 23 грудня 2013
- Перегляди: 4043
Aвтори:
К.С. Єлезов, Державний вищий навчальний заклад „Криворізький національний університет“, аспірант, м.Кривий Ріг, Україна
Реферат:
Мета. Визначення швидкості осідання пилу у виробці з урахуванням розміру часток і виду пилу.
Методика. Використання теоретичних та експериментальних методів, зокрема, аналізу існуючих методів вивчення об’єкта, математичного моделювання, апробації у промислових умовах.
Результати. Розроблена методика визначення швидкості осідання пилу з урахуванням часу, положення та зарядженості часток. Встановлена залежність ефективності ослаблення лазерного променю частками пилу з гематитових руд, залізистих кварцитів від розміру цих часток. Розраховано час після проведення вибуху, при якому концентрація пилових часток у виробленому просторі не впливає на проходження лазерного променя. Це забезпечить проведення достовірних замірів камери.
Наукова новизна. Наукова новизна запропонованого методу дослідження швидкості осідання пилових часток полягає в математичному моделюванні поведінки пилових часток незначних розмірів, частина з яких рухається вгору, а частина – вниз, з урахуванням щільності часток, що дозволяє визначити швидкість їх руху. На основі цього вперше встановлено час, за якого точність системи оперативного сканування не залежить від концентрації пилу у виробленому просторі після масового вибуху.
Практична значимість. Створення методу дослідження, що дозволяє вирахувати час, після якого більшість часток осяде й залишаться частки, які дають однакову кількість розсіяного „вперед“ і „назад“ світла. Їх вплив на проходження лазерного променя буде незначним. Необхідне вимірювання для визначення параметрів очисної камери, що проводять за допомогою лазерних далекомірів, потрібно проводити по закінченню не менше, ніж 24 години після вибуху. У цьому випадку внесок частинок у світовий потік, що проходить, буде мінімальним, і помилка у вимірах буде мінімальною.
Список літератури / References:
1. Азарян А.А. Система сканирования очистных камер „Геоскан-1“ / А.А. Азарян, С.О. Попов // Збірник НДГРІ – 2010 р. – № 52 – С. 180–186.
Azaryan, A.A. and Popov, S.A. (2010), “Geoskan-1, a system for shrink stoping scanning”, Proceedings NDHRI, no. 52, pp. 180–186.
2. Дистанційне сканування виробленого простору з використанням свердловин глибокого буріння / В.Д. Сидоренко, М.В. Шолох, К.С. Єлезов, В.М. Пільтек // Гірничий вісник. – 2013. – № 96. – С. 188–191.
Sidorenko, V.D., Sholokh, M.V., Yelezov, K.S. and Piltek, V.N. (2013), “Remote scanning of mined-out space by means of deep well drilling”, Mining Gazette, no. 96, pp. 188–191.
2013_6_yelezov
2014-07-21 142.08 KB 837
Попередні статті з поточного розділу:
- Оцінка впливу фрикційного іскроутворення на займання метаноповітряної суміші при руйнуванні газонасиченого масиву - 23/12/2013 14:56
- Визначення тривалості стабілізації гірничого тиску на підошву відпрацьованого пласта - 23/12/2013 14:54
- Дослідження механізму направленого руйнування гірських порід невибуховими руйнівними сумішами - 23/12/2013 14:51
- Моделювання геомеханічних процесів у масиві блоку з видобутку крутопадаючого рудного покладу - 23/12/2013 14:49