Зносостійкість у вакуумі нанокомпозиційних покриттів з твердим мастилом
/ 0
- Деталі
- Категорія: Геотехнічна і гірнича механіка, машинобудування
- Останнє оновлення: 02 квітня 2016
- Опубліковано: 02 квітня 2016
- Перегляди: 4596
Автори:
В.П. Бабак, доктор технічних наук, професор, член-кореспондент НАН України, Інститут технічної теплофізики НАН України, завідувач відділу, м. Київ, Україна
В.В. Щепетов, доктор технічних наук, професор, Інститут технічної теплофізики НАН України, старший науковий співробітник, м. Київ, Україна
С.Д. Недайборщ, Державне підприємство „ЗАВОД 410 ЦА”, інженер-технолог, м. Київ, Україна
Реферат:
Мета. Дослідження в умовах вакууму розроблених детонаційних покриттів системи Cr-Si-B, що додатково містять в якості антифрикційного компонента добавки твердого мастила у вигляді диспергованого дисульфіду молібдену.
Методика. Для детонаційно-газового напилення використовували композиційні порошки, отримані методом механохімічного синтезу за допомогою лабораторного аттритора типу „ІЕЗ-1-10,5”. Частинки твердого мастила, відповідні фракціям 3−10 мкм, змішували мокрим способом з вихідними металевими нанопорошками. То-вщина напиленого детонаційного шару після обробки складала 0,20−0,25 мм, шорсткість Ra = 0,63−0,32, міцність зчеплення з основою σшч = 87,5 МПа. Дослідження поверхневої міцності покриттів при терті, їх схильність до схоплювання та ступінь трибоактивації оцінювалися за інтенсивністю зносу у вакуумі за розрідження 1,33*10-5 Па. Характеристики тертя й зношування досліджуваних композиційних покриттів аналізувалися та порівнювалися з отриманими значеннями зносостійкості покриттів типу ВК15 і поверхневих шарів, отриманих у результаті термодифузійного легування бором, ванадієм і хромом.
При дослідженні поверхонь тертя використовували сучасні фізичні методи, включаючи рентгеноспектральний мікроаналіз і растрову електронну мікроскопію.
Результати. Отримані методом механохімічного синтезу композиційні порошки, що складаються з гомогенної суміші вихідних компонентів. Керуючи технологічним процесом отримання, вдалося забезпечити не тільки бажаний хімічний склад, але й отримати при напиленні задану структуру, оптимізуючу комплекс властивостей покриттів, що володіють високим опором зносу при навантаженні тертям у вакуумі.
Наукова новизна. Практично встановлено та теоретично обґрунтовано високий опір зносу розроблених на-нокомпозиційних покриттів, що містять в якості антифрикційного компонента диспергований дисульфід молібдену. Виявлено вплив структури покриттів і склад поверхневих плівок на їх експлуатаційні характеристики.
Практична значимість. Отримані результати розширюють арсенал досягнень сучасного триботехнічного матеріалознавства та сприяють створенню конкурентоздатних виробів з високим рівнем експлуатаційної надійності.
Список літератури / References:
1. Kovalev, М.А., and Yelifimov, D.S., 2002. Tekhnologiya ekspluatatsyi i remonta aviatsyonnoy tekhniki [Technical maintenance and repair of aviation equipment]. Samara: SGAU.
Ковалев М.А. Технология эксплуатации и ремонта авиационной техники / М.А. Ковалев, Д.С. Елифимов // Самара: СГАУ. – 2002. – 172 с.
2. Pivnyak, G., Beshta, A. and Balakhontsev, A. 2010. Efficiency of water supply regulation principles. In: New Techniques and Technologies in Mining. School of Underground Mining 2010. London: CRC Press, Taylor & Francis Group, Balkema book, pp. 1−7.
3. Nosovskiy, I.G., 1999. Aviatsyonnye materialy i pokrytiya [Aviation materials and coatings]. Kyiv: KI VVS.
Носовский И.Г. Авиационные материалы и покрытия / Носовский И.Г. − К.: КИ ВВС, 1999. – 165 с.
4. Polotay, V.V., 2009. Mashyna treniya M-22KM [Friction test machine M-22GD]. Kyiv: IPN.
Полотай В.В. Машина трения М-22КМ / Полотай В.В. – К.: ИПМ, 2009. – 25 с.
5. Babak, V.P. and Nedayborshch, S.D., 2013. Tribotechnical characteristics of Cr-Si-B nanocomposition. In: Proc. of the International scientific and technical conference “Current Problems of Science of Machines”, IPM, Kyiv, pp. 94−95.
Бабак В.П. Триботехнические свойства нанокомпозиции Cr-Si-B / В.П. Бабак, С.Д. Недайборщ // Труды Международной научно-технической конференции «Современные проблемы машиностроения». – К.: ИПМ, 2013. – С. 94−95.
6. Glaiter, B., 2006. Nanostructured materials: Basic concepts and microstructure. Acta mater, v. 48. pp. 1−29.
7. Clauss, F. 2005. Materials of lubricated systems materials. Wesley Publishing Company Inc. pp. 209−215.
8. Zeman, K. and Coffin, I. 2012. Friction and wear of refractory compounds. ASLE Trans, Vol.3, no.5, pp. 191−199.
 2016_01_babak
|
|
 2016-04-02  1.74 MB  1022 |
|
Архів журналу