Визначення раціональних режимів роботи вібраційної щокової дробарки
- Деталі
- Батьківська категорія: 2021
- Категорія: Зміст №4 2021
- Створено: 27 серпня 2021
- Останнє оновлення: 27 серпня 2021
- Опубліковано: 30 листопада -0001
- Автор: Є. О. Міщук, І. І. Назаренко, Д. О. Міщук
- Перегляди: 3789
Authors:
Є. О. Міщук, orcid.org/0000-0002-7850-0975, Київський національний університет будівництва і архітектури, м. Київ, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
І. І. Назаренко, orcid.org/0000-0002-1888-3687, Київський національний університет будівництва і архітектури, м. Київ, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
Д. О. Міщук, orcid.org/0000-0002-8263-9400, Київський національний університет будівництва і архітектури, м. Київ, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu. 2021, (4): 056 - 062
https://doi.org/10.33271/nvngu/2021-4/056
Abstract:
Унаслідок постійного розвитку будівельної галузі постає питання у створенні нових або модернізації старих зразків техніки. Застосування ударного характеру дії дробильних щік на матеріал є найбільш перспективним напрямом розвитку дробильних машин.
Мета. Розробка математичної моделі вібраційної щокової дробарки, дослідження робочого процесу на основі математичної моделі для створення нової конструкції.
Методика. Визначення робочого процесу дробарки ґрунтується на основних положеннях теорії механічних коливань і теорії суцільних середовищ. У рівняннях руху дробарки матеріал ураховується на основі дискретної моделі континуальним параметром.
Результати. Побудована фізична модель, на основі якої складені рівняння руху дробарки, що включають три основні умови ефективної роботи: 1) пружність другої пружної системи повинна бути більше або рівною силі дроблення; 2) перша та третя маси повинні коливатися у фазі, а друга – у протифазі; 3) сумарне переміщення другої та третьої дробильних щік має забезпечувати руйнування матеріалу. Наведені та проаналізовані графіки впливу коливальних мас і коефіцієнтів пружності пружних систем на їх амплітуду коливань. На основі рівнянь руху дробарки та з урахуванням раціональних значень параметрів мас і коефіцієнтів пружності пружних систем побудована амплітудо-частотна характеристика роботи дробарки за різних частотних діапазонів. Складено рівняння, що визначає шлях, який проходить матеріал за час відходу дробильних плит. Представлені графіки залежності вертикальної амплітуди коливань корпусу дробарки від пружності ізоляційної пружної системи й надані рекомендації із вибору й розрахунку віброізоляції.
Наукова новизна. Представлена математична модель дослідної вібраційної щокової дробарки та графіки експериментальних досліджень, на основі яких надані рекомендації щодо вибору енергоефективних режимів роботи дробарки.
Практична значимість. Знання раціональних значень частотних діапазонів роботи досліджуваної вібраційної щокової дробарки дає можливість у подальшому визначити оптимальні значення затрачуваної електроенергії та продуктивності при дробленні матеріалів різної міцності.
Ключові слова: вібраційна щокова дробарка, коефіцієнт пружності, енергоефективність, частота коливань, збурювальне зусилля
References.
1. Gursky, V. M., Lanets, O. S., Shpak, Y. V., & Lozynsky, V. I., (2011). Influence of nonlinearity of electromagnetic drive force on dynamics of vibrating machines. Vibratsii v tehnitsi ta tekhnologiiakh, 1(61), 25-31.
2. Turkin, V. Ya., Tyagushev, S. Yu., & Shonin, O. B. (2014). Increasing the technological parameters of a vibrating jaw crusher by means of automated electric drive. Mining informational and analytical bulletin (scientific and technical journal), 2, 130-136.
3. Sablin, R. A. (2014). Experimental studies on the operating mode of a vibratory jaw crusher with an inclined crushing chamber. Mining informational and analytical bulletin (scientific and technical journal), 1, 406-409.
4. Wolny, S. (2013). Dynamic behavior of a vibrating jaw crusher for disintegration of hard materials. Archive of metallurgy and materials, 58(3), 1-4. https://doi.org/10.2478/amm-2013-0092.
5. Sidor, J., & Mazur, M. (2013). The use of a vibratory crusher in processes of very fine crushing of raw materials and industrial waste ceramics. Ceramic Materials, 65(1), 71-75.
6. Sidor, J., & Mazur, M. (2014). Examination of crushing rock crystal in a vibratory jaw crusher. Ceramic Materials, 66(1), 32-36. Retrieved from http://yadda.icm.edu.pl/yadda/element/bwmeta1.element.baztech-98f90d2c-8bef-48e5-bc49-70ecc04e74d4.
7. Zhang, J., & Wang, L. (2014). Optimization design of vibratory jaw crusher with double cavities based on MATLAB. Trans Tech Publications. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.945-949.596.
8. Shishkin, E. V., & Kazakov, S. V. (2017). Application of vibratory-percussion crusher for disintegration of supertough materials. IOP Conf. Series: Earth and Environmental Science, 87. https://doi.org/10.1088/1755-1315/87/2/022018.
9. Jiang, J., Liu, Sh., & Wen, B. (2014). Dynamic characteristics of vibrating cone crusher with dual exciters considering material effects. Trans Tech Publications. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.902.148.
10. Nazarenko, I. I., & Mishchuk, E. O. (2014). Studies on the working process of destruction in a grinding chamber of the vibrating jaw crusher. Mining, construction, road and reclamation machines, 84, 55-63.
11. Dyrda, V. I., Lisitsa, N. I., & Lisitsa, N. N. (2013). Development of vibration isolators for mining machines. Geotechnical mechanics, 113, 116-125.
12. Nazarenko, I. I., & Mishchuk, E. O. (2019). Research on the dynamics of a vibratory jaw crusher of bilateral action. Mining, construction, road and reclamation machines, 94, 5-15. https://doi.org/10.32347/gbdmm2019.94.0101.
Наступні статті з поточного розділу:
- Порівняльний аналіз моделей державного управління - 27/08/2021 01:27
- Моделювання економічної безпеки підприємств в умовах кризи - 27/08/2021 01:27
- Модель управління структурою капіталу підприємств - 27/08/2021 01:27
- Формування бази знань для автоматизації диспетчерського керування енергосистемами гірничо-металургійного комплексу - 27/08/2021 01:27
- Державне регулювання екологічної безпеки - 27/08/2021 01:27
- Дослідження екологічного статусу та рівня концентрації важких металів у водах річки Дреніца (Косово) - 27/08/2021 01:27
- Вилучення заліза й видалення фосфору із залізної руди Гара Джебілет (Алжир) - 27/08/2021 01:27
- Аналіз напруження на стрічці конвеєра (модель Maxwell-element) - 27/08/2021 01:27
- Дослідження впливу кількох параметрів на використання методу магнітної сепарації - 27/08/2021 01:27
- Розрахунково-експериментальна методика визначення характеристик шнековідцентрового насоса при вдосконаленні його конструкції - 27/08/2021 01:27
Попередні статті з поточного розділу:
- Метастабільне алмазоутворення при складних фізико-механічних впливах - 27/08/2021 01:27
- Водостійкість структурованих піщано-рідкоскляних сумішей - 27/08/2021 01:27
- Склад і переробка сульфідних свинцево-цинкових руд шахти Шаабет Ель-Хамра (Сетіф, Алжир) - 27/08/2021 01:27
- Автоматичне керування струминним подрібненням на основі акустичного моніторингу робочих зон млина - 27/08/2021 01:27
- Обґрунтування раціональної схеми навантаження автосамоскидів драглайнами при розробці кар’єру Мотронівського ГЗК - 27/08/2021 01:27
- Нові способи боротьби з осипанням та обвалами стінок свердловин - 27/08/2021 01:27
- Розробка методики оцінки доцільності ліквідації гірничих виробок за геомеханічним фактором - 27/08/2021 01:27
- Модель тектонічного розвитку Іртишської зони зминання з урахуванням сучасних радіоізотопних даних - 27/08/2021 01:27