Промислове застосування доменного шлаку в якості замінника піску на цементному заводі Хаджар-Сууд (Алжир)
- Деталі
- Категорія: Збагачення корисних копалин
- Останнє оновлення: Середа, 14 березня 2018, 09:31
- Опубліковано: Середа, 14 березня 2018, 09:31
- Перегляди: 3688
Authors:
З. Мекті, Університет Аннаба імені Баджи Мухтара, м. Аннаба, Алжир, email: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
М. Бунуала, доктор технічнихнаук, Університет Аннаба імені Баджи Мухтара, м. Аннаба, Алжир
М. Шеттібі, доктор технічнихнаук, Університет Аннаба імені Баджи Мухтара, м. Аннаба, Алжир
А. Бутемеджет, Університет Аннаба імені Баджи Мухтара, м. Аннаба, Алжир
Abstract:
Мета. Дане дослідження проведене стосовно використання промислових відходів (доменного шлаку) сталеливарного заводу Ель-Хаджар, розташованого у східному Алжирі. Метою дослідження є розуміння особливостей додавання шлаку в якості сировини (що заміщує пісок) при підготовці розчину перед обпаленням в обертовій обпалювальній печі в умовах цементного заводу Хаджар-Сууд у Скікде.
Методика. Запропоновані проби, що взяті на цементному заводі, піддаються подрібненню в суміші з вапняком, шлаком, глиною й залізною рудою; далі здійснюється фізико-хімічна діагностика готового матеріалу у вигляді часток розміром не більше 50 µ. Готовий зразок розміщують у печі при температурі до 1450 °C. Оцінка показника річного викиду CO2 на цементному заводі здійснювалася за допомогою Software (GEMIS 4.7).
Результати. Результати, отримані під час тестування, показують, що додавання шлаку до сировинної суміші не впливає на хімічний чи мінералогічний склад клінкера. Тим не менш, потриманий клінкер демонструє значні результати й відповідає стандартам Алжиру NA 442 2000 (CPJ CEM II/A 42,5). Додавання шлаку замість піску дозволило скоротити річні викиди CO2 на 17,5 % і сприяти зменшенню забруднення.
Наукова новизна. Полягає у підготовці сировинної цементної суміші, що ґрунтується на шлаку (уже декарбонізований матеріал) замість піску. Зазвичай для виробництва цементного клінкера застосовуються наступні пропорції сировини: вапняк 77‒80 %, глина 16‒18 %, залізна руда 1,5‒3 % та пісок 2‒4 %. У наданій роботі пропорції для виробництва зразка клінкера, в основі якого шлак, наступні: вапняк 70 %, шлак 9 %, глина 19,2 % та залізна руда 1,8 %.
Практична значимість. Процес отримання клінкера на основі шлаку (відходів виробництва сталі) має велике значення для виробництва цементу за кількома причинами: виробництво однієї тони клінкера за мінімальної вартості, а також використання й відтворення невідновлюваної натуральної сировини, такої як пісок і вапняк, і робота в напрямі стійкого екологобезпечного розвитку.
References.
1. Peacey, J. G., and Davenport, W. G., 2016. The iron blast furnace: theory and practice. Elsevier.
2. Jiang, X., Su, S. and Song, J., 2016. Metal Pollution and Metal Sustainability in China. Metal Sustainability: Global Challenges, Consequences, and Prospects.
3. Annual Mean Global Carbon Dioxide Growth Rates. Dlugokencky and Tans. Published in December 2012.Retrieved on 18 November 2013.
4. Piatak, N. M., Parsons, M. B. and Seal, R. R., 2015. Characteristics and environmental aspects of slag: A review. Applied Geochemistry, 57, рр. 236‒266.
5. Öko-Institut, 2014. GEMIS 4.9, 2014, Life cycle assessment software package, Global EmissionModel for integrated systems, Version 4.9. [computer program] Öko-Institut.
6. Cetim Juillet, 2015. Bilan thermique de l’atelier de cuisson de ligne N°2 (SCHS).
7. Staněk, T. and Sulovský, P., 2015. Active low-energy belite cement. Cement and Concrete Research, 68, pp. 203–210.
8. Tobón, J. I., Payá, J. J., Borrachero, M. V. and Restrepo, O. J., 2012. Mineralogical evolution of Portland cement blended with silica nanoparticles and its effect on mechanical strength. Construction and Building Materials, 36, pp. 736–742.
9. Namoulniara, D. K., 2015. Etude expérimentale de la diffusion du CO2 et des cinétiques de carbonatation de matériaux cimentaires à faible dosage en clinker. PhD. Université de La Rochelle.
10. Idrissi, M., 2012. Etude de l'inclusion du fer dans les ciments sulfao-alumineux et valorisation du caoutchouc dans leurs mortiers.
11. Pr.NA 442 (2013): ciment “composition, spécifications et critères de conformité des ciments courants”.
12. Ussiri, D. and Lal, R., 2012. Soil emission of nitrous oxide and its mitigation. Springer Science & Business Media.