Моделювання процесів фрезерування та шліфування циліндричних поверхонь орієнтованим інструментом за один установ
- Деталі
- Категорія: Зміст №4 2022
- Останнє оновлення: 01 вересня 2022
- Опубліковано: 30 листопада -0001
- Перегляди: 2522
Authors:
В.В.Кальченко, orcid.org/0000-0002-9072-2976, Національний університет «Чернігівська політехніка», м. Чернігів, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
В.І.Кальченко, orcid.org/0000-0002-9850-7875, Національний університет «Чернігівська політехніка», м. Чернігів, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
С.Д.Цибуля, orcid.org/0000-0002-7843-6061, Національний університет «Чернігівська політехніка», м. Чернігів, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
А.В.Кологойда, orcid.org/0000-0002-1742-2686, Національний університет «Чернігівська політехніка», м. Чернігів, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
Е.Ю.Сахно, orcid.org/0000-0002-9789-7242, Чернігівський державний інститут економіки і управління, м. Чернігів, Україна, e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu. 2022, (4): 066 - 070
https://doi.org/10.33271/nvngu/2022-4/066
Abstract:
Мета. Удосконалення схем обробки циліндричних поверхонь валів коробок передач і трансмісії великогабаритної техніки. Розробка модульних просторових моделей процесів фрезерування та шліфування циліндричних поверхонь валів коробок передач і трансмісії військового й цивільного транспорту. Створення моделі правки шліфувального круга алмазним інструментом.
Методика. Створення загальної й частинних модульних математичних моделей процесів зняття припуску та формоутворення при чорновому й чистовому фрезеруванні та фінішному шліфуванні нежорстких циліндричних поверхонь проводилось із використанням матричного апарату перетворення систем координат. Це дозволило з використанням стандартних матриць описати процес обробки. Проведення розрахунків здійснювалось у математичному пакеті Mathcad. Для отримання графічного відображення математичних моделей інструментальної та обробленої поверхонь використовувались стандартні функцій програмного пакету й розроблені логічні блоки.
Результати. Запропонована методика обробки циліндричних поверхонь обертання орієнтованим інструментом. Чорнова, чистова й фінішна обробка здійснюється за один установ. Чорнову й чистову обробку здійснюють орієнтованою фрезою зі змінними багатогранними твердосплавними пластинками. Кут орієнтації фрези обирається з умови максимального завантаження торцевої ділянки. Таким чином, чорновий припуск знімається торцем, а чистовий периферією, при цьому максимальна за величиною складова сили різання направлена вздовж осі деталі та не викликає деформацій у радіальному напрямку. Фінішна обробка проводиться широким шліфувальним кругом. Кут орієнтації шліфувального круга обирається з умови рівномірного розподілу припуску вздовж периферії. Запропонована схема правки робочої поверхні шліфувального круга алмазним олівцем із постійною подачею.
Наукова новизна. Розроблені модульні просторові моделі процесів фрезерування та шліфування циліндричних поверхонь валів коробок передач і трансмісії військового й цивільного транспорту. Також модель правки шліфувального круга. Це дає можливість проведення більш детального аналізу процесів зняття припуску та формоутворення.
Практична значимість. Запропоновані залежності для вибору оптимальних кутів орієнтації фрези при чорновому й чистовому фрезеруванні та шліфувального круга при фінішній обробці. Підвищується точність деталей за рахунок виключення похибки переустановки. Зменшується собівартість виготовлення за рахунок максимально повного використання ріжучих твердосплавних пластин шляхом їх повороту й роботи зношеної чистової кромки в режимі чорнового фрезерування, а також у результаті збільшення ресурсу шліфувального круга.
Ключові слова: циліндричні поверхні, просторове моделювання, фрезерування, шліфування, багатогранна пластинка, просторовий ріжучий клин
References.
1. Fedorovich, V., Pyzhov, I., Ryazanova-Khitrovskaya, N., & Voropai, V. (2018). Dynamic mathematical modeling of the diamond burnishing process. Modern technologies of engineering, 13, 142-152.
2. Fedorovich, V., & Pyzhov, I. (2017). 3D modeling of the stress-strain state of the diamond grinding process. Cutting & tools in technological systems, 87, 172-180.
3. Fedorovich, V., Pledge, V., Pyzhov, I., Krivoruchko, D., & Fedorenko, D. (2016). Methodology of 3D modeling of processing of difficult materials. Modern technologies in mechanical engineering, 11, 208-232.
4. Brechera, C., Wellmanna, F., & Epplea, A. (2017). Quality-predictive CAM simulation for NC milling. Procedia Manufacturing, 11, 1519-1527.
5. Denkena, B., Grove, T., & Suntharakumaran, V. (2020). New profiling approach with geometrically defined cutting edges for sintered metal bonded CBN grinding layers. Journal of Materials Processing Technology, 278, 64-73.
6. Jamshidi, H., & Budak, E. (2020). An analytical grinding force model based on individual grit interaction. Journal of Materials Processing Technology, 283, 116700.
7. Kilic, Z., & Altintas, Y. (2016). Generalized mechanics and dynamics of metal cutting operations for unified simulations. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 104, 1-13.
8. Kalchenko, Vitalii, Kolohoida, A., Kuzhelny, J., & Morochko, V. (2018). One-pass finishing grinding with crossed axes of a wheel and a cylindrical part. Technical sciences and technologies, 4(14), 9-17.
9. Kalchenko, Vitalii, Kalchenko, Volodymyr, Sira, N., Kalchenko, O., Vynnyk, V., Kalchenko, D., & Morochko, V. (2020). Development of the single-setup milling process model of the shaft support necks and cams. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 1(106), 48-54. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.208579.
10. Kalchenko, Vitalii, Kalchenko, Volodymyr, Kalchenko O., Sira, N., Kalchenko, D., Morochko, V., & Vynnyk, V. (2020). Development of a model of tool surface dressing when grinding with crossed wheel and cylindrical part axes. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, (3), 23-29. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.202441.
11. Ermolaev, V. (2017). Modern grinding machines: new methods of abrasive processing. RHYTHM of machine building, 10, 28-33.
12. Altintas, Y. (2016). Virtual High Performance Machining. In: Procedia CIRP, 46, 372-378.
13. AKKO (2021). Cutting and Connection Systems. Catalogue. Retrieved from https://www.akko.com.tr/download_dosya/akko-cutting-tools-2021-products-catalogue.pdf .
14. ISCAR (2019). Complete Machining Solution. Rotating tool lines. Milling. Hole Making. Tooling Sysytems. Catalogue. Retrieved from https://www.iscar.com/Catalogs/publication-2019/rotating-tools-2019-milling-tools_ua.pdf .
15. ISCAR (2019). Complete Machining Solution. Milling inserts. Catalogue. Retrieved from https://www.iscar.com/Catalogs/publication-2019/rotating-tools-2019-milling-inserts_ua.pdf.
Наступні статті з поточного розділу:
- Інституційне забезпечення управління еколого-економічними відносинами: економіко-правовий аспект - 01/09/2022 02:42
- Застосування теорії вейвлет-перетворення в алгоритмі побудови моделі квазігеоїду - 01/09/2022 02:42
- Захист інформаційних ресурсів як невід’ємна складова економічної безпеки підприємства - 01/09/2022 02:42
- Застосування методів математичного моделювання в управлінні видобутку нафти - 01/09/2022 02:42
- Обліково-аналітичні аспекти функціонування підприємств за умов упровадження системи штучного інтелекту - 01/09/2022 02:42
- Прогнозування зміни рослинного покриву України внаслідок потепління клімату - 01/09/2022 02:42
- Проблемні питання притягнення до кримінальної відповідальності за злочини проти безпеки виробництва - 01/09/2022 02:42
- Екологічна оцінка встановлення геотермальних систем на територіях закритих вугільних шахт - 01/09/2022 02:42
- Класифікація умов опалення при інтелектуальному керуванні опаленням будівель із використанням некерованих електронагрівачів - 01/09/2022 02:42
- Показник якості електричної потужності – фактор потужності змішування - 01/09/2022 02:42
Попередні статті з поточного розділу:
- Синтез фосфосульфатної речовини та властивості її структурованої суміші із кварцовим піском - 01/09/2022 02:42
- Встановлення гранулометричного складу техногенної сировини для отримання композиційного палива - 01/09/2022 02:42
- Силова взаємодія обсадної колони зі стінками криволінійної свердловини - 01/09/2022 02:42
- Оцінка впливу підземних виробок (тунельних виробок) II ділянки пласта 14 на наземні будівельні роботи на вугільній шахті Ха Лам (В’єтнам) - 01/09/2022 02:42
- Автоматизація процесів управління якістю руди в кар’єрах - 01/09/2022 02:42
- Числове дослідження мікрохвильового впливу на газогідратні пробки у трубопроводі - 01/09/2022 02:42
- Методика розрахунку доцільності використання шахтних дегазаційних газопроводів iз композитних матеріалів - 01/09/2022 02:42
- Наноструктури вугільних пластів на Шерубайнуринській ділянці Карагандинського басейну - 01/09/2022 02:42
- Сейсмічний геотраверс «Граніт» (Українська частина). Реанімація - 01/09/2022 02:42
- Використання вугілля України для отримання водорозчинних сорбентів - 01/09/2022 02:42