Науковий вісник НГУ

Дослідно-промислове впровадження процесу отримання пористої аміачної селітри у вихрових грануляторах

• 
• 

Рейтинг користувача:  / 1

ГіршийКращий 

Деталі

Категорія: Геотехнічна і гірнича механіка, машинобудування

Останнє оновлення: 21 липня 2014

Опубліковано: 23 грудня 2013

Перегляди: 4393

Aвтори:

А.Є. Артюхов, кандидат технічних наук, доцент, Сумський державний університет, доцент кафедри процесів та обладнання хімічних і нафтопереробних виробництв, м.Суми, Україна

В.І. Склабінський, доктор технічних наук, професор, Сумський державний університет, завідувач кафедри процесів та обладнання хімічних і нафтопереробних виробництв, м.Суми, Україна

Реферат:

Мета. Обґрунтування можливості створення сучасного високоефективного та економічного виробництва пористої аміачної селітри із застосуванням малогабаритних апаратів з інтенсивною гідродинамікою.

Методика. Результати, представлені у статті, отримані шляхом експериментальних досліджень дослідно-промислового зразка вихрового гранулятора зваженого шару. Для встановлення впливу гідродинамічного й термодинамічного режимів його роботи на якість гранул пористої аміачної селітри. Визначення похибки вимірювання досліджуваних у роботі параметрів базується на загальноприйнятих методиках і рекомендаціях щодо проведення інженерного експерименту та обробки статистичних даних.

Результати. Отримані оптимальні гідродинамічні й термодинамічні параметри процесу утворення пористого поверхневого шару на гранулах рядової аміачної селітри в апаратах вихрового типу. Показано, що при використанні вихрових грануляторів можливе зменшення числа циклів термообробки, зниження температури сушильного агента та збереження початкової бульбашкової структури ядра гранули.

Наукова новизна. Уперше отримані результати, які підтверджують, що процес утворення пористої аміачної селітри можна проводити у вихровому потоці сушильного агента високої інтенсивності. Доведено, що комбінація методів зволоження та термообробки гранул рядової аміачної селітри у вихровому зваженому шарі дозволяє отримати продукт з високими показниками поглинальної та утримуючої здатності й міцності.

Практична значимість. Представлені результати експерименту, спільно з проведеними раніше теоретичними дослідженнями в області гідродинаміки руху потоків та термодинаміки утворення пористої структури гранул в вихрових апаратах, покладені в основу розробки методики інженерного розрахунку обладнання даного типу. На підставі отриманих результатів розроблені нові способи одержання гранул пористої структури та пристрої для їх здійснення, захищені охоронними документами.

Список літератури / References:

1. Производство аммиачной селитры в аппаратах большой единичной мощности / [Иванов М.Е., Поляков Н.Н., Поплавский В.Ю. и др.]; под ред. В.М. Олевского. – М.: Химия, 1990. – 288 с.

Ivanov, M.Ye, Polyakov, N.N. and Poplavskiy, V.Yu. (1990), Proizvodstvo ammiachnoy selitry v apparatakh bolshoy yedinichnoy moshchnosti [Ammonium Nitrate Production in the High Unit Capacity Apparatus], Khimiya, Moskow, Russia.

2. Кучинский В.Е. Разработка процесса получения гранулированной пористой аммиачной селитры повышенной прочности методом приллирования: автореф. дисс. на соискан. учен. степ. канд. техн. наук: спец. 05.17.08 / Кучинский В.Е. – М.: Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова, 2011. – 18 с.

Kuchinskiy, V.Ye. (2011), “The development of the prilled granulated porous ammonium nitrate of increased strength production process”, Abstract of the Cand. Sci. (Tech.) dissertation, Chemical Technology Processes and Equipment, Lomonosov Moscow State Academy of Fine Chemical Technology, Moscow, Russia.

3. Аrtyukhov, А.E. and Sklabinskyi, V.I. (2012), “Production of granules with special properties in small-sized vortex devices”, Modern scientific research and their practical application, Odessa: Kupriyenko Sergiy Vasilyovich on Project SWorld, Volume J31207, рр. 138–147.

4. Маренок В.М. Розробка технології та обладнання для отримання пористої аміачної селітри безбаштовим методом / В.М. Маренок // Сучасні технології у промисловому виробництві: матеріали Всеукраїнської міжвузівської науково-технічної конференції. – Суми: Сумський державний університет, 2010. – Ч. І. – С. 154–155.

Marenok, V.M. (2010), “The technology and equipment development for non-tower method of porous ammonium nitrate production”, Proc. of the All-Ukr. Conf. “Modern technology in industrial production”, Sumy State University, Sumy, Ukraine, part 1, pp. 154–155.

5. Склабінський В.І. Розрахунок гідродинамічних параметрів закручених потоків у вихрових грануляторах аналітичним методом / В.І. Склабінський, А.Є. Артюхов // Вісник Сумського державного університету. – 2008. – № 3. – С. 62–70.

Sklabinskyi, V.I. and Artiukhov, A.Ye. (2008), “Calculation of involute streams hydrodynamic parameters in vortical type granulators by analytical method”, Visnyk Sumskoho derzhavnoho universytetu, no. 3, pp. 62–70.

6. Кочергин Н.А. Капиллярные силы в грануле пористой структуры: матеріали X Всеукраїнської науково-практичної конференції студентів, аспірантів та молодих учених „Технологія-2007“. / Кочергин Н.А. – Сєвєродонецьк: Технологічний інститут Східноукраїнського національного університету ім. В. Даля, 2007. – Ч. І. – С. 26.

Kochergin, N.A. (2007), “The capillary forces in the granule of the porous structure”, Proc. of the All-Ukr. Conf. “Technology-2007”, Technological Institute of East Ukraine Volodymyr Dahl National University, Severodonetsk, Ukraine, p. 26.

7. Кочергін М.О. Гідро- та термодинамічні умови формування пористої структури гранул аміачної селітри: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня канд. техн. наук: спец. 05.17.08 / Кочергін М.О. – Суми: Сумський державний університет, 2010. – 21 с.

Kocherhin, M.O. (2010), “Hydro and thermodynamic conditions for porous structure of ammonium nitrate formation”, Abstract of the Cand. Sci. (Tech.) dissertation, Chemical Technology Processes and Equipment, Sumy State University, Sumy, Ukraine.

8. Патент №99023 Україна МПК (2012.01) В01J2/16 (2006.01), В01J2/00. Спосіб отримання гранул пористої структури та пристрій для його здійснення / Артюхов А.Є., Склабінський В.І. – №а201014887; Заявлено 13.12.2010; Надрук. 10.07.2012, Бюл. №13, 2012 р.

Artiukhov, A.Ye. and Sklabinskyi, V.I. (2012), Patent no. 99023, “Method and device for porous structure granules production”, Ukraine.

2013_6_artyukhov
2014-07-21  223.37 KB  1175

• Наступна >