Экологически безопасная система очистки воздуха от полидисперсной пыли

Рейтинг:   / 0
ПлохоОтлично 

Authors:

А. Г. Бутенко, канд. техн. наук, доц., orcid.org/0000-0002-9814-4146, Государственное высшее учебное заведение „Одесский национальный политехнический университет“, г. Одесса, Украина, e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

С. Ю. Смык, канд. техн. наук, orcid.org/0000-0001-7020-1826, Государственное высшее учебное заведение „Одесский национальный политехнический университет“, г. Одесса, Украина, e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

В. А. Арсирий, доктор техн. наук, проф., orcid.org/0000-0003-3617-8487, Государственное высшее учебное заведение „Одесский национальный политехнический университет“, г. Одесса, Украина, e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Е. В. Осипенко, orcid.org/0000-0003-3240-3966, Государственное высшее учебное заведение „Одесский национальный политехнический университет“, г. Одесса, Украина, e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Abstract:

Цель. Повышение уровня экологической безопасности предприятий с прямоточными аспирационными системами за счет улучшения качества очистки запылённого воздуха от полидисперсной пыли в системах со стандартным улавливающим оборудованием путем изоляции потока от окружающей среды.

Методика. Цель исследования реализовывалась путем разработки замкнутой двухконтурной системы очистки и оценки ее эффективности математическим моделированиeм процесса обеспыливания конкретного полидисперсного потока.

Результаты. Предложенная схема двухконтурной замкнутой системы очистки воздуха, в которой полидисперсная пыль делится по фракционному признаку. Поток с грубодисперсной пылью проходит очистку в основном контуре и с минимальной массой выноса возвращается в помещение в зону действия собирающего аппарата. Поток с тонкодисперсной пылью очищается за счет многократного прохождения уловителя циркуляционного контура. Разработана методика расчета показателей предложенной системы.

Научная новизна. Проблему повышения уровня экологической безопасности небольших промышленных предприятий и производств, где есть потребность в очистке воздуха от пыли, предложено решать путем замены традиционной прямоточной системы на двухконтурной замкнутую. Экологический эффект достигается за счет раздельной очистки пылевых масс с различным фракционным составом и за счет полной изоляции системы от окружающей среды. Полученные результаты математического моделирования позволили оценить величину показателей эффективности элементов системы и характер их изменения во время работы.

Практическая значимость. Предложенная система позволяет без значительных капиталовложений на приобретение дорогого высокоэффективного улавливающего оборудования модернизировать традиционные прямоточные системы очистки запылённого воздуха и при этом достичь значительного экологического эффекта путем практически полного устранения выбросов в атмосферу.

References.

1. Miller, B. G. (2010). Advanced flue gas dedusting systems and filters for ash and particulate emissions control in power plants. In D. Roddy (Ed.), Advanced Power Plant Materials, Design and Technology, (pp. 217-243). Cambridge: Woodhead Publishing. Retrieved from https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B978184569515650008X.

2. Omine, M., Nagayasu, T., Ishizaka, H., Miyake, K., Orita, K., & Kagawa, S. (2017). AQCS (Air Quality Control System) for Thermal Power Plants Capable of Responding to Wide Range of Coal Properties and Regulations. Mitsubishi Heavy Industries Technical Review, 3, 55-62.

3. Stalinskii, D. V., Mantula, V. D., Pirogov, A. Yu., Shaparenko, A. V., & Shvets, M. N. (2016). Reconstruction of gas-purification system and ladle–furnace unit at PAO Severstal’. Stal’, 2, 77-81.

4. Arisov, S. E., Rutkovskiy, O. A., & Guk, N.S. (2016). Effective technology for gas cleaning ventilation systems sinter shop PJSC “Nikopol plant of ferroalloys”. Ekologiya i promyshlennost’, 2, 14-19.

5. Litvinenko, A. V. (2016). Construction of a block of gas-measuring structures with a collector system of flue gas ducts for ferroalloy furnaces in Melting Shop No. 4 of PJSC “Zaporozhye Ferroalloy Plant”. Ekologiya i promyshlennost’, 1, 36-40.

6. Pirogov, A. Yu., Shvets, M. N., Frolov, V. S., Kuznetsova, L. N., & Gakheladze, G. S. (2015). Effective gas removal and gas cleaning system for electric arc furnace furnaces in the foundry of PJSC “Turboatom”. Ekologiya i promyshlennost’, 3, 12-22.

7. Winfield, D., Cross, M., Croft, N., & Paddison, D. (2012). Geometry optimisation of a gravity dust-catcher using computational fluid dynamics simulation. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification, 62, 137-144.

8. Karamushko, A. V. (2018). Cleaning the gas flow from polydisperse dust in the apparatus of dynamic action. The international journal of Sustainable development, 8(1), 68-73.

9. Ng, B. F., Xiong, J. W., & Wan, M. P. (2017). Application of acoustic agglomeration to enhance air filtration efficiency in air-conditioning and mechanical ventilation (ACMV) systems. US National Library of Medicine. National Institut of Health, 12(6), e0178851. DOI:10.1371/journal.pone.0178851.

10. Zhou, D., Luo, Z., & Fang, M. (2015). Preliminary Experimental Study of Acoustic Agglomeration of Coal-fired Fine Particles. Procedia Engineering, 102, 1261-1270.

11. Zhou, D., Luo, Z., Jiang, J., Chen, H., Lu, M., & Fang, M. (2016). Experimental study on improving the efficiency of dust removers by using acoustic agglomeration as pretreatment. Powder Technology, 289, 52-59.

12. Butenko, A. G., & Smyk, S. Yu. (2010). Combined air purification system. Energotekhnologii i resursosberezhenie, 6, 66-69.

13. Butenko, O. H., & Smyk, S. Yu. (2011). Hydraulic calculation of the combined air purification system. Pratsi Odes’koho politekhnichnoho universytetu, 1(35), 191-195.

14. Butenko, O. H., & Smyk, S. Yu. (2015). Improvement of the central ejector efficiency under nonoptimal operating modes. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, 2(146), 57-61.

15. Aliamovskii, A. A. (2012). SolidWorks. How to solve practical problems. St. Petersburg: VHV – Peterburg. Retrieved from https://books.google.com.ua/books?id=1cQZuxVACn4C&printsec=frontcover&hl=ru#v=onepage&q&f=false

 повний текст / full article



Посетители

2964905
Сегодня
За месяц
Всего
8
5291
2964905

Гостевая книга

Если у вас есть вопросы, пожелания или предложения, вы можете написать их в нашей «Гостевой книге»

Регистрационные данные

ISSN (print) 2071-2227,
ISSN (online) 2223-2362.
Журнал зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины.
 Регистрационный номер КВ № 17742-6592ПР от 27.04.2011.

Контакты

40005, г. Днепр, пр. Д. Яворницкого, 19, корп. 3, к. 24 а
Тел.: +38 (056) 746 32 79.
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Вы здесь: Главная Индексация журнала RusCat Архив журнала 2019 Содержание №3 2019 Экологическая безопасность, охрана труда Экологически безопасная система очистки воздуха от полидисперсной пыли