Применение деформирующего протягивания для повышения работоспособности шарошечных долот

Рейтинг:   / 0
ПлохоОтлично 

Authors:

Я. Б. Немировский, доктор технических наук, orcid.org/0000-0001-8005-8584, Центральноукраинский национальный технический университет, г. Кропивницкий, Украина, e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

В. В. Кривошея, кандидат технических наук, orcid.org/0000-0002-0578-7485, Институт сверхтвердых материалов имени В. М. Бакуля, г. Киев, Украина

С. Э. Сардак, доктор экономических наук, доцент, orcid.org/0000-0002-4716-3355, Днепровский национальный университет имени Олеся Гончара, г. Днепр, Украина, e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

И. В. Шепеленко, кандидат технических наук, доцент, orcid.org/0000-0003-1251-1687, Центральноукраинский национальный технический университет, г. Кропивницкий, Украина, e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Ю. А. Цеханов, доктор технических наук, профессор, orcid.org/0000-0003-1315-8491, Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж, Российская Федерация

 повний текст / full article



Abstract:

Цель. Определение потенциала применения деформирующего протягивания для повышения работоспособности шарошечных долот в горнодобывающей промышленности.

Методика. Исследование применения технологического процесса деформирующего протягивания осуществлено на основе экспериментального исследования условий сборки прессовых соединений, соответствующих шарошечным породоразрушающим инструментам, рабочая поверхность которых армирована твердосплавными вставками.

Результаты. На основании проведенных исследований разработан новый технологический процесс сборки венцов шарошечных долот с использованием деформирующего протягивания.

Научная новизна. Определен диапазон углов наклона образующей рабочего конуса деформирующего элемента и заборного конуса вставки, необходимых для успешной обработки и запрессовки венцов шарошек, составляющий 4–16°. Доказано, что прессовые соединения «твердый сплав – сталь» для шарошечных долот будут обладать максимальной несущей способностью при суммарном натяге a/d0 ≤ 3 %. Установлено, что для повышения работоспособности шарошечных долот необходимо предусмотреть следующее распределение натягов: 2 % деформации осуществлять предварительным деформирующим протягиванием, а 1 % – при запрессовке вставки.

Практическая значимость. Применение деформирующего протягивания позволяет повысить прочность закрепления вставок шарошечных долот в 2 раза, сократить удельный расход инструмента в 4,4 раза, а среднюю скорость бурения увеличить в 1,4 раза.

References.

1. Nemyrovskyi, Ya., Posvyatenko, E., & Sardak, S. (2019). Technical-Economic Aspects of the Use of Technological Process of Deforming Broaching. Advances in Design, Simulation and Manufacturing II. DSMIE 2019. Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer, Cham, 238-247. https://doi.org/10.1007/978-3-030-22365-6_24.

2. Afanasiev, A. I., Simisinov, D. I., & Shestakov, V. S. (2014). Equivalent heat model of roller cone bit. Gornyi Zhurnal, 9, 52-56.

3. Hosseini, A., Kishawy, H. A., & Moetakef-Imani, B. (2016). Effects of Broaching Operations on the Integrity of Machined Surface. Procedia CIRP, 45, 163-166. https://doi.org/10.1016/j.procir.2016.02.352.

4. Krivosheja, V. V. (2015). Effect of the deformation angle on the extension of cylindrical holes: monograph. Saarbrucken: LAP LAMBERT Academic Publishing.

5. Studenets, S. F., Yeriomin, P. M., & Cherniavskyi, O. V. (2015). Influence of deformation conditions during the machining of hard-alloy combined broaches on the structure and hardening of the surface layer of cast irons. Superhard materials, 4, 91-99.

6. Pyalchenkov, V. A., & Nikitina, L. I. (2017). Force measurement on lobes of rolling drilling bit (test procedure). ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences, 12(17), 4990-4995.

7. Pyalchenkov, V. A., Dolgushin, V. V., & Kulyabin, G. A. (2017). The model for studies of load for the roller bit support bearings. ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences, 12(19), 5548-5553.

8. Sheikin, S. E., Pashchenko, E. A., Rostotsky, I. Yu., Gavrilova, V. S., & Protsishin, V. T. (2014). Process lubricant for deforming drawing of pieces made of titanium. Metallurgy and Mining, 4, 38-43.

9. Salenko, A. F., Fedotiev, A. N., Fedotieva, L. P., & Mana, A. M. (2015). Methods of obtaining and processing wear-resistant coatings for drill bits. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, (6), 48-54.

10. Zanger, F., Boev, N., & Schulze, V. (2014). Surface quality after broaching with variable cutting thickness. Procedia CIRP, 13, 114-119. https://doi.org/10.1016/j.procir.2014.04.020.

 

Следующие статьи из текущего раздела:

Предыдущие статьи из текущего раздела:

Посетители

3124240
Сегодня
За месяц
Всего
291
5421
3124240

Гостевая книга

Если у вас есть вопросы, пожелания или предложения, вы можете написать их в нашей «Гостевой книге»

Регистрационные данные

ISSN (print) 2071-2227,
ISSN (online) 2223-2362.
Журнал зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины.
 Регистрационный номер КВ № 17742-6592ПР от 27.04.2011.

Контакты

40005, г. Днепр, пр. Д. Яворницкого, 19, корп. 3, к. 24 а
Тел.: +38 (056) 746 32 79.
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Вы здесь: Главная Архив журнала по выпускам 2020 Содержание №2 2020 Применение деформирующего протягивания для повышения работоспособности шарошечных долот